基本用途(tú)
◆ 用途：實現在産品圓周面、小圓錐面(miàn)上，自動貼(tiē)附不幹膠标簽(qiān)、不幹膠(jiāo)膜；
◆ 作用(yòng)：産品貼标、貼膜的貼附效率高、位置準确、質量好、穩定性高；避免人(rén)工貼标、貼膜效率低下，貼附(fù)歪斜、起泡和褶皺，貼附位(wèi)置(zhì)不規則等一系(xì)列問題；有效降低産(chǎn)品成本，提高産(chǎn)品标識美(měi)觀度，增加産品競争力。

适用範圍
◆ 适用标(biāo)簽：不幹膠标簽，不幹(gàn)膠膜，電子監(jiān)管碼，條形碼等；
◆ 适用産品：要求圓周面(miàn)或小圓錐(zhuī)面上貼附标簽或膜的小産品；
◆ 應用行業：廣泛(fàn)應用于日化、電子、醫(yī)藥(yào)、五金、塑膠、化妝品等行(háng)業；
◆ 應用實例：固體膠瓶(píng)貼(tiē)标，安瓿瓶貼标，紙圓瓶，西林瓶貼标(biāo)，筆杆貼标等。

産(chǎn)品優點
◆ 采用卧(wò)式貼标方式，綜合實現對圓瓶、小(xiǎo)錐(zhuī)度瓶(píng)全周向、半周向貼标；
◆ 貼标效率高達400瓶/分鍾，大量節省人力物力；
◆ 貼标速(sù)度、輸送速(sù)度、分瓶速度可實現無級(jí)調速，方便生産人員根據實際需要(yào)進行調整；
◆ 有自動分瓶功能，采(cǎi)用分瓶輪實現，分瓶安全高效(xiào)；轉不同直徑瓶子生産，隻需(xū)簡單(dān)更換分瓶輪即可生産；
◆ 貼标(biāo)定位精度高、穩(wěn)定性好，貼标平整、不起(qǐ)皺(zhòu)、無氣泡；
◆ 機械調整部(bù)分結構化組合和标簽卷繞的巧妙設計，貼标位置自由度微調方便（調整後可完全固定），使不同産品之間的轉換和标簽卷繞變得簡單(dān)、省時；
◆ 具備無物不貼标，無标自動校正和自動(dòng)檢測功能，有效防止(zhǐ)标簽卷問題引起漏貼(tiē)的問題；
◆ 設備主要材料采用(yòng)不鏽鋼(gāng)和(hé)高級鋁合金，整(zhěng)體結構牢固，美觀大方；
◆ 采用标準PLC+觸摸屏+步進電機(jī)+标準(zhǔn)傳感器電控系(xì)統控制，安全系(xì)數高，人機交互界面全中文注(zhù)釋和完善的故障提示功能、操作教導(dǎo)功能；使用方(fāng)便，維護簡(jiǎn)單(dān)；
◆ 完善的設備配套資料（包括設備(bèi)結構，原理，操作，保養，維修，升級等說明資料），給設備正常(cháng)運作提供充分保障；
◆ 具有故障報警功能，生産計數(shù)功能，省電(diàn)功能（設定時間(jiān)内無生産時，設(shè)備自動轉到(dào)省電待機狀态），生産數設定提示功能，參數設置保護(hù)功能（參數設置(zhì)分(fèn)權限管理）；
◆ 可選配功能：①熱打碼/噴碼功能②自動收料功(gōng)能（結合産品考慮(lǜ)）③增加貼标頭④圓周(zhōu)周向定位(wèi)貼标功(gōng)能⑤其他功能（按客戶要求(qiú)訂做）。

工作過程
◆ 核心工作原理：分(fèn)瓶(píng)輪将産品(pǐn)分開，放到輸(shū)送帶(dài)上(shàng)，傳感器檢測到産品經(jīng)過，傳回信号到貼标控制系統，在适當位置控制系統控制相應電機送出标簽并貼附在産品待貼(tiē)标位置上，産品流經覆标裝置，覆(fù)标帶帶動産品轉動(dòng)，标簽被滾覆，一張标簽的貼附動作完成；
◆ 操作過程：放産品（放于落料箱(xiāng)内）—>分開産品并放到(dào)輸送帶上（設備自動實現）—>産品輸送（設備自動實現）—>貼标（設備自動實現）—>覆标（設備(bèi)自動實現）—>收集已貼标産品。

技(jì)術參數
◆ 貼(tiē)标精度：±1 毫米(不含産品、标簽誤差)
◆ 貼(tiē)标速度：20～120件/分鍾（與産品尺寸有關）
◆ 适用産品尺寸：φ50≤産品直徑≤φ80 毫米
◆ 适用标簽尺寸：10≤寬度≤150 毫米
20≤長度≤75 毫米
◆ 适用電(diàn)源：220伏 50/60赫茲(zī)
◆ 尺    寸：1500×600×900 毫米
◆ 重    量：150 千克