1.主展(zhǎn)面設計
　　
　　由于它的(de)面積相對較小，同時本身就是(shì)商品(pǐn)形(xíng)象，設計畫面要迅速把商品介紹(shào)給消費者，利用文字和特寫形(xíng)象的手法(fǎ)直接表現。
　　
　　2.整體設計
　　
　　因主展面(miàn)并不是局部，不應該是孤立的，要考慮整個包裝物的整體形象，通過文字、圖形和色彩之(zhī)間連貫、重複、呼應和分割等手法(fǎ)，形成構圖的整體。
　　
　　印刷前必須知道的事項
　　
　　1.色彩的合理(lǐ)應用
　　
　　紙張會使顔色出現預想不到的偏差。設計師應該知道同樣白色(sè)的紙張，它(tā)們之間白色的(de)程度有偏暖或偏(piān)冷，因此會影響到印刷色彩的變化，比如黃色印在偏冷的白色紙張上會使黃色偏綠，印在偏暖的(de)白紙上會偏紅。特别(bié)是對于有色藝術紙的應(yīng)用，更要謹慎，做到心中有數。另外，質地疏(shū)松的紙張會(huì)更吸墨(mò)，印後會有色彩暗淡感。這就(jiù)是說不同紙(zhǐ)張表(biǎo)面對油墨的(de)吸收有多(duō)有少，甚至同一張紙在不同的印(yìn)刷機上印刷實際網點(diǎn)也不同。空氣的濕度也會對(duì)紙張産生影響。一個優秀的設計師應(yīng)該懂得如何運用紙(zhǐ)的特性來增強設計效(xiào)果，最終在油墨接觸紙(zhǐ)面時，創造(zào)性才能夠真正體現出來。跨盒面(miàn)的色彩改變是非常危險(xiǎn)的，特别是對于尺寸比較大。質(zhì)量要求非常高的紙盒。即使在最好的情況下，壓(yā)痕折疊也不會達到非(fēi)常精(jīng)确的程度。
　　
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　　由于壓痕稍有誤差，當紙盒折疊時，會出現一個(gè)面的色塊被折疊(dié)到了另一個面上。不要驚呼印刷成品的色彩與計算機屏幕上的顯示的色彩大相徑庭，印刷色彩的依據(jù)是由通過印(yìn)刷色譜圖錄中(zhōng)的采樣，向(xiàng)計算機輸入正确的數據爲準的。對于高質量的包(bāo)裝紙盒.盡量不要采取對開以上的(de)拼版印刷。因爲膠印印刷是通過橫跨整個印刷機組寬(kuān)度的(de)單個墨鬥(dòu)将油墨傳送到轉動着的墨輥上.每個墨鬥被獨立控制和工作，網點的(de)增(zēng)大(dà)是不可避免的，尤其是對于有(yǒu)大面積底色的包(bāo)裝盒，更難控制整(zhěng)個對開版面上左邊與右(yòu)邊紙盒的色彩均勻度。
　　
　　對于一(yī)些通過四色套疊也不可能印出來的顔色.比如深紅，豔紫以及熒光(guāng)色等，應該考慮增(zēng)添應用專用色印刷。對于實地版大面積的底色要采取二次印刷(shuā)才能使底色均勻.實地不露白，同時采取一些技巧使畫面(miàn)更豐富耐看，如(rú)對于黑色的(de)實地版，可采取先印一套30%藍色，然後再印(yìn)實地黑色(sè)，這樣(yàng)能使(shǐ)黑色(sè)更具厚實神秘感。要知道印刷機上用的黃色油(yóu)墨幾乎是透(tòu)明的，不可(kě)能印(yìn)出高濃(nóng)度(dù)的黃色，必須考(kǎo)慮增加一些品紅色(sè)，由此而增加了(le)套色。貼膜能使(shǐ)畫面增加厚實(shí)感，但會使畫面的色彩(cǎi)稍稍變暗淡。
　　
　　2.紙張(zhāng)的合理應(yīng)用
　　
　　最常用的紙(zhǐ)張(整開大小的)規格有兩種：标準紙的面積長爲787mm，寬爲1092mm;特殊紙的面積長爲880mm，寬爲1230mm;進口紙張還有長爲889mm，寬(kuān)爲們94mm等多種規(guī)格。印(yìn)刷的時候按機器的大小上車(chē)，一般有全開車、對開車和四開車。小(xiǎo)型十六開膠印車(chē)等。爲了避免浪費(fèi)，設計師在設計的時候就必須考慮(lǜ)紙盒成品的大小(xiǎo)盡可能符合或接近你将要采用上(shàng)機(jī)時的紙張開數。巧妙地利用(yòng)紙盒的頂蓋與底蓋的(de)相互插入(rù)，以及借用(yòng)插入(rù)(舌頭)部位進行(háng)套載而充分利用紙(zhǐ)張。
　　
　　3.印工及其它方面注意事項
　　
　　印工常常是由印數來決定的，一般以5000張紙在機器上轉(zhuǎn)一次爲一個印工(不到5000算5000)的原則，四個顔色轉4次爲4個印工。紙張的大小是以(yǐ)上機的開數爲準，不是以(yǐ)紙盒(hé)的大小爲(wèi)準，四開上機與對開上機的印工基本上是一樣的。由此(cǐ)就能根據印刷的(de)數量來合理地選擇四開還(hái)是對開上機(jī)更經濟節約(yuē)。如果設計師能把一些由四色套印的色塊設計成由專色一次印刷的話那就降低了印工成本，節約了開支。對于面(miàn)積大的(de)專色色塊和(hé)面積(jī)大的實地色塊，由于需要二次印刷(shuā)，印工得算二套色。印金或銀色印工也是算二套色。燙金、銀、彩色金箔和(hé)軋凹凸印工一般算三套色，但(dàn)是還要根據燙金的面積(jī)來計算。因此設(shè)計師在設計畫面的時候爲了(le)節約成本，盡量不要把(bǎ)燙金的部位與其(qí)它部位之間設計得太過分散。
　　
　　産品包裝畫面的設計彩稿(gǎo)隻是一(yī)種紙(zhǐ)上的藍圖，并不是(shì)産品包裝的成品(pǐn)，它必(bì)須通過以上的一系列(liè)生産流程才能得以實現。設計師要達到預(yù)期的效果，就必須(xū)了解制(zhì)版、印刷的(de)生産工藝。現代包裝的成型流程：設計一制作印刷稿一分色、制版一印刷(包括軋(zhá)凹凸、燙金、貼膜)一(yī)軋(zhá)盒一粘合成型。印刷是包裝設計最基本(běn)的、最重(zhòng)要的一(yī)項(xiàng)加工工藝。而所謂(wèi)印刷就是以各種不同的方法，通過(guò)一種印版将文字(zì)或圖形制鹹大量的複制品。不同的印刷工藝有着不同的特點，目前紙張的印(yìn)刷工藝主要有兩種方法：鉛版、銅版印刷，也可稱爲凸版印，凸版(bǎn)印的印刷機(jī)是一種半手工操作的小機器;另一種是較先進的膠印印(yìn)刷，也可稱爲平印，膠印的(de)印刷機(jī)有小膠印(yìn)機和大膠印機。凸版(bǎn)印刷與(yǔ)平印印刷由于工藝不同，所取得的效果也截然不同(tóng)，設計時對設計稿的(de)要求也不同。因此，在設計前就得考慮将(jiāng)采用哪一(yī)種印刷方法，尤其(qí)必須弄清将(jiāng)采用凸印還是(shì)膠印印(yìn)刷。
　　
　　1.凸(tū)版印(yìn)刷
　　
　　凸版印刷必須根據彩色設計稿.另(lìng)外再繪制區分顔色的套版黑白稿。對于凸版印刷(shuā)的包裝來說，黑白稿是很重要的一環.它将直接用來照相感(gǎn)光。黑白稿繪制得不好，或者與原稿不符(fú)，分版不(bú)對将影響到印刷的效果。要注意放切口，切口是指印刷品在印(yìn)刷後用刀切的那部分，一般切(qiē)口必須要留3mm。如果畫稿的色塊是通邊而(ér)不留白邊的(de)，畫黑白稿時要(yào)放(fàng)出2—3mm的出血(xuè)。這樣在印(yìn)刷後切割爲(wèi)成(chéng)品時不會露出白邊，并繪制出淨尺(chǐ)寸線(成品線)，毛尺(chǐ)寸線。最後必須在(zài)稿件的上下左右的中間畫出十字線，以便于(yú)制版(bǎn)印刷時拼版制作。
　　
　　2.膠(jiāo)印制(zhì)版
　　
　　膠印制版的設計(jì)稿可以直接制成制版稿，對制(zhì)版稿上的彩色圖片或彩色照相通過電腦控制進(jìn)行網點掃(sǎo)描。無論是凸印或膠(jiāo)印，紙盒包裝有它的特(tè)殊(shū)性，還必須另外(wài)繪制紙盒結構刀磨圖，以及根據需要繪(huì)制出拼版圖。紙盒結構刀磨圖是用來排刀磨的，紙盒印刷後需要(yào)用刀磨來切成(chéng)品，以及軋折疊線的。因此.刀磨圖必(bì)須與設計(jì)制作圖的結構一緻，結構線的位置不能(néng)有任何誤差。不然的話，由于(yú)結構線(xiàn)的誤差會出現(xiàn)軋盒後的(de)結構偏到頂部(bù)或底部去，而(ér)使整個盒子的面出現誤差，拼版圖是根(gēn)據印刷(shuā)機器的特點來制作的，如果制版稿的毛尺寸是個六開的話，而(ér)上車的機器是四開的，那麽就需(xū)要把十六開的制版稿拼成四開的圖紙，留出(chū)紙盒與紙(zhǐ)盒之間的拼版(bǎn)切邊線3mm。還必須留出紙張上機時，機(jī)器對紙張的咬(yǎo)口10mm左右.便于制版後作印刷前的曬版依據之用，最(zuì)後還要留出紙張的毛邊抛修10mm，一般情況下刀磨圖與拼版圖(tú)繪制成一幅就可(kě)以。